Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l'assemblage de dispositifs médicaux, la nouvelle gamme d'adhésifs à polymérisation LED Loctite® flexibles et rigides, comprenant Loctite AA 3951 / AA 3953 et Loctite AA 3961 / AA 3963. Cela a été annoncé dans un communiqué par Henkel adhésif Technologies, le leader mondial des adhésifs, des mastics et des revêtements fonctionnels pour l'industrie. Les nouveaux produits sont un point clé du récent « Bonded ». For Life', qui souligne comment les innovations technologiques du groupe peuvent contribuer au développement et à la création de dispositifs médicaux plus sûrs, plus petits et plus avancés, en accélérant leur production dans le respect d'exigences réglementaires de plus en plus complexes. Loctite – explique la note – collabore depuis des décennies avec les plus importants concepteurs et fabricants de dispositifs médicaux, améliorant continuellement ses technologies adhésives pour répondre aux besoins changeants du secteur de la santé, dans des applications à grande et petite échelle. L'offre comprend plus de 40 produits testés selon les protocoles Henkel basés sur les normes de biocompatibilité ISO 10993 et une centaine d'autres formulés pour des applications non invasives, depuis les instruments chirurgicaux avancés jusqu'à la production en grand volume de dispositifs à usage unique, d'équipements de diagnostic et de technologies de nouvelle génération pour le traitement des patients.
« Les adhésifs Loctite destinés au secteur médical permettent de gagner beaucoup plus de temps – déclare Mauro Stien, responsable du développement commercial pour l'industrie médicale chez Henkel adhésif Technologies – Ils donnent aux fabricants la flexibilité nécessaire pour concevoir des dispositifs plus avancés, la possibilité d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de répondre aux normes rigoureuses de sécurité et de performance requises par le marché. Garantissant des liaisons solides et fiables dans les applications médicales critiques, nos solutions peuvent aider les fabricants à atteindre leurs objectifs, mais également contribuer au bien-être des patients et à une meilleure résultats cliniques. »
Les formulations les plus récentes développées pour le secteur médical ont été conçues principalement pour le secteur médical et testées selon les protocoles Henkel basés sur les normes de biocompatibilité ISO 10993 pour confirmer le respect des réglementations strictes en vigueur. La gamme Loctite – précise l'entreprise – comprend également des solutions innovantes pour automatiser l'assemblage des dispositifs médicaux et aider les clients à augmenter la productivité, réduire les déchets et améliorer la sécurité des opérateurs. Les systèmes avancés de durcissement par LED pour adhésifs acryliques permettent une photopolymérisation rapide et économe en énergie, avec moins d'exposition à la chaleur, prolongeant la durée de vie de l'équipement et rendant le travail des opérateurs plus sûr. Dans le même temps, les systèmes de distribution sont compatibles avec une large gamme de technologies et de formats d'adhésifs, réduisant ainsi davantage les déchets, encourageant l'utilisation d'emballages plus grands et des processus de production plus sûrs. « La production de dispositifs jetables – ajoute Stien – nécessite des vitesses élevées, une précision d'assemblage et une résistance à la stérilisation, tandis que les équipements multi-usages ont avant tout besoin de garanties de biocompatibilité et de haute résistance aux multiples cycles de stérilisation. Les adhésifs Loctite répondent à toutes ces exigences avec une fiabilité maximale ». Les nouveaux produits – conclut la note – sont accompagnés de livres blancs qui approfondissent leurs applications, matériaux et avantages pour la production de dispositifs médicaux.
